(一)、銅管的耐壓及老化性能
銅棒的韌性好，能承受較強的壓力。一般條件下，外徑為15mm，壁厚為0.7mm的銅管，能承壓4.8MPa，即能承受48kg的壓力。這就是現代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機械性能，在水溫高低變化的條件下都能保持不變，故金屬管道的壓力承受能力也不會降低。
種金屬都不存在老化問題。在正常使用時，長時間陽光下暴曬部分，不會因為暴曬的原因產生分子結構變化，也不會發(fā)生老化變脆等現象。銅管應用設計和施工中應把握的問題
由上面分析的銅管特性所決定，在銅管供暖系統的設計和施工中，應當注意把握以下幾個方面的問題：
1）了解當地供暖水質（pH值），以便采取相應的措施，避免水質不合格而影響管道壽命；
2）為避免出現銅管沖刷腐蝕，在整個管道循環(huán)系統的配套設施方面，不得使用鑄鐵配件或閥門，不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用，管件、附件宜采用銅制管件，銅管與鋼制設備相連接時，應采用銅合金配件（如鋼銅法蘭等）；
3）應注意管道的連接，如引入管、支出管接出及水表接口處應采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接，不宜暗埋。銅管暗埋部分，埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接；
4）引入管穿過地下室外墻或地下建筑物墻壁時，應預留孔洞，臨時打通的孔應設管套，避免破壞管子表層，影響使用壽命。并應考慮建筑沉降等不利因素，管道不應穿越建筑物的沉降縫，伸縮縫，如穿越時，應設管道伸縮和簡切變形的補償裝置；
5）管道穿越樓板、承重墻時，應設鋼質、塑料管套，穿越樓板管套上端應高出室內地平50mm，下端與樓板地面持平，穿墻管套與兩邊墻面平齊；
6）由于銅管導熱系數較高，明裝部分供暖管道，為了避免受傷，宜采用塑覆銅管，塑覆層既能保溫又可以隔熱，日常使用的。
7）施工過程中，要防止對銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質接觸銅管，焊藥或焊膏使用時注意不要過量，焊接后應將多余的焊藥焊膏擦去，以免腐蝕銅管；
8）彎曲的管道調直時，外徑小于108mm的銅管，可采用冷調法，大于108mm的管道宜采用熱調法。調直后認真檢查，有凹陷、開裂、破損現象的管道禁止使用。
(二)、紫銅棒氣焊工藝
1焊咀傾角：氣焊時焊咀與工件之間要傾斜的角度。對于熔點高，導熱性好的材料，角度要大些；始焊時為加熱焊件，應用80°~90°的角，然后再逐漸減小，收尾時應減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。
2焊時先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形，采用對稱焊或分段反向焊。
3根據焊縫位置采用相應的操作技術。