【一】、銅管安裝管道布置與敷設(shè)要點(diǎn)
1管道可明裝、暗裝，推薦采用暗裝。主要原因：1）黃銅管道明裝后，在的環(huán)境條件下會(huì)在銅管外表面生成銅綠，影響美觀；2）銅管材材質(zhì)偏軟，如明裝敷設(shè)，有可能對(duì)銅管道拉、攀、掛、蹬、碰等導(dǎo)致銅管變形，引起滲漏。
2干管和立管應(yīng)暗裝敷設(shè)在吊頂、管井、管窿內(nèi)；支管宜敷設(shè)在地面找平層內(nèi)，裝飾夾墻內(nèi)或沿墻開鑿的管槽內(nèi)。管道敷設(shè)在管槽內(nèi)時(shí)，其管徑不得大于DN25（注：建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集中規(guī)定為DN20），且宜采用塑覆銅管，槽內(nèi)銅管應(yīng)有固定措施。
3立管宜布置在用水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近。建筑物內(nèi)宜設(shè)計(jì)成環(huán)狀管網(wǎng)。
4避免布置的或很少供水的長距離分支主干管。這樣的布置會(huì)使該部分管道長期處在滯流或半滯流狀態(tài)，易導(dǎo)致管道孔腐蝕。
5為避免或減少電化學(xué)腐蝕，在銅管管道系統(tǒng)中，不要連接普通碳鋼管。如有，則應(yīng)在連接處作好絕緣工作。銅法蘭與鋼法蘭連接處，非銅材質(zhì)的溝槽連接件處，均應(yīng)在其與銅材接觸面，采取絕緣措施進(jìn)行。推薦管道系統(tǒng)整體使用銅管（包括銅質(zhì)閥門及銅合金支承件等）。金屬的電化學(xué)腐蝕的原因主要是大氣中存有CO2、SO2、NH2、O2等成份，管道表面存有灰塵、銹蝕、傷痕等。且不同種類金屬材料的電位不同，化學(xué)成份及材料內(nèi)部組織均不同等。當(dāng)接觸面存在電解質(zhì)溶液時(shí)，比較活潑的金屬原子失去電子而被腐蝕。注：此措施主要是防止碳鋼側(cè)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。銅材側(cè)因?yàn)殂~的電極電位高不易失去電子，所以不易腐蝕。
6銅管不宜澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。除硬釬焊和卡壓式連接的銅管外，其余方式連接的銅管均不得暗設(shè)在墻槽內(nèi)或地面墊層內(nèi)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序多、交叉作業(yè)頻繁，施工配合及隱蔽工程的質(zhì)量監(jiān)督、管道試壓困難，管道若預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)，一旦發(fā)生管壁破損，補(bǔ)救困難。因此規(guī)定銅水管不宜澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板、柱內(nèi)。
7埋地銅管宜采用塑覆銅管。由于銅水管為薄壁管，直接敷設(shè)在回填土內(nèi)時(shí)，推薦采用塑覆銅管，以避免土壤對(duì)銅管產(chǎn)生酸堿腐蝕或硬物對(duì)管道造成機(jī)械損傷。埋地銅管的埋深應(yīng)由其上荷載定。在寒冷地區(qū)，管頂應(yīng)在冰凍線以下。
8進(jìn)戶管宜敷設(shè)為水平或垂直折彎進(jìn)戶。銅管的熱膨脹系統(tǒng)較大，折彎進(jìn)戶，可好管線膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力。
9管道穿越樓板、承重墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其下端應(yīng)與樓板平齊，頂部應(yīng)高出室內(nèi)地坪20～50mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與裝飾面相平。
10衛(wèi)生間、廚房等配水支管，在室內(nèi)地坪墊層或墻槽內(nèi)可采用分水器并、串聯(lián)配水。在分水器配水管上不允許有可拆卸管件。宜用塑覆銅管。與傳統(tǒng)的配水方案比較，分水器布水方案水力條件好，供水性提高，施工安裝簡(jiǎn)便，但在分水器處要設(shè)置排氣閥。
11直埋暗管封閉后，宜在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向。
12管道不得布置在遇水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞的原料、產(chǎn)品的上方，并應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上方通過，不得穿越生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)。
13冷熱水管道并排布置時(shí)，冷水管應(yīng)采取隔熱措施；上下布置時(shí)，冷水管應(yīng)安裝在熱水管道下方。建筑給水銅管道在建筑物內(nèi)不得敷設(shè)在污水管道下方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開。
14橫管宜敷設(shè)有坡度，坡向泄水裝置。立管系統(tǒng)應(yīng)有排氣措施。
15給水管敷設(shè)應(yīng)滿足檢修方便的要求，并不得影響建筑物分隔使用功能的需要。給水管道不得穿越變配電房，不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)管、電梯井、電梯機(jī)房?jī)?nèi)，也不宜穿越櫥窗、壁柜；不得穿過大便槽或小便槽，且立管應(yīng)離大、小便槽端部不得小于0.5m。
16管道不宜穿越沉降縫、變形縫。如穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償管道伸縮裝置或剪切變形的裝置。
17管道穿越墻、板、梁、柱時(shí)應(yīng)加鋼套管；穿越地下室外墻或水池池壁時(shí)應(yīng)加套管；穿樓板和屋面時(shí)采取措施。
銅管與鋼套管之間的柔性材料可采用發(fā)泡聚苯乙烯或聚氨酯等材料。套管按標(biāo)圖02S404選型，區(qū)分有無地震設(shè)防要求，有無振動(dòng)沉降和嚴(yán)密要求，有無衛(wèi)生防疫要求。穿外墻時(shí)，宜用柔性套管，如采用剛性翼環(huán)，應(yīng)在進(jìn)入池壁或外墻前在管道上增設(shè)柔性連接的技術(shù)措施。剛性套管內(nèi)的空隙，宜采用膨脹水泥填實(shí)孔隙，在填嵌密封膏時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)縫內(nèi)各接觸面無銹蝕，無污物且干凈、干燥后進(jìn)行。穿基礎(chǔ)墻時(shí)，銅管外壁要有砂墊層，柔性填料可采用發(fā)泡聚乙烯或聚氨酯。
18冷水管道穿越非承重墻、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建留洞、留槽。留槽時(shí)，墻槽表面平整，無尖角等突出物，留洞、留槽尺寸可按下列規(guī)定執(zhí)行：1.預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50～100mm;2.嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加50mm，可為管道外徑加不小于15mm的余量。
19熱水管穿越非承重墻時(shí)要予埋鋼套管。
20明裝管道的外壁或保溫層外表面與裝飾墻面的凈距宜為10～15mm。
21管道距墻面、柱面的距離應(yīng)根據(jù)管道支架的安裝要求和管道的固定要求等條件確定，管道中心距墻面、柱面的距離可按表5中的數(shù)據(jù)確定。架空敷設(shè)時(shí)管頂上部的凈空不宜小于200mm。
【二】、銅管焊接方法及分類
散熱器銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20-30倍。
以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。
銅管焊接加工，生產(chǎn)，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。
銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，銅管束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其銅管焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過銅管與被焊物的相互作用，在的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。
(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點(diǎn)較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點(diǎn)成為黃銅焊接的問題。
在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時(shí)，鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%，鋅的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降，還使之對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性增大。
蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。
黃銅的焊接性不良，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。
為了解決這些問題，在焊接時(shí)常用含硅的焊絲，因?yàn)楣柙谌鄢乇砻鏁?huì)形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和，并防止氫的入侵。
焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。
加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)來回移動(dòng)。不可將火焰直接碰到助焊劑。
加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。