其一、銅管表面處理之涂漆工藝介紹
黃銅管涂漆，此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。他是通過三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標工作原理來進行上色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，用的接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區(qū)分極性、相序者涂白漆。由直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。他需要檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象。母線涂漆可采用噴漆或刷漆，要求色澤均勻，邊緣整齊，不得有漏漆、掛漆現(xiàn)象，母線連接處不得沾漆。還需同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線無明顯不整齊現(xiàn)象，母線的涂漆界線平齊，才可完成整道工序。
其二、黃銅管的現(xiàn)狀
黃散熱器銅管是通過加工成型的含鋅銅合金管，具有尺度、機械性能好、易切削、導(dǎo)熱性、和耐海水腐蝕性好等特色。黃銅管廣泛應(yīng)用在電力（火電、核電等）發(fā)電機組，石油化工運送、海水淡化、海鹽出產(chǎn)、船只制造等海洋工業(yè)中，要用于制造觸摸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道體系、過濾器、泵和閥門等構(gòu)件。
跟著有關(guān)職業(yè)的開展，尤其是電力、船只和海洋工業(yè)的敏捷開展，黃銅管的商場需求量敏捷上升。黃銅管本身對應(yīng)力腐蝕決裂靈敏，當同時存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時，會致使應(yīng)力腐蝕決裂。曾呈現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管開裂，有些銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，通過一段時間運轉(zhuǎn)，應(yīng)力腐蝕不斷加重，終究致使銅管開裂。
選用停用3天，將水側(cè)放空，翻開人孔門通風枯燥；短時間停用，維持循泵運轉(zhuǎn)，避免循環(huán)水中的懸浮物堆積等辦法，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用維修機會對凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等狀況進行查看，及時把握凝汽器運轉(zhuǎn)的資料，并依據(jù)查看要求樹立查看臺帳，標準查看狀況的記載，標準凝汽器銅管管樣的制造、保管辦法。
因為渦流探傷檢查出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的危險，渦流探傷檢查是以電磁感應(yīng)理論為根底，依據(jù)探頭接近導(dǎo)體時，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，形成線圈阻抗增量發(fā)生變化來辨認缺陷。渦流探傷對把握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便非常好地進行保護養(yǎng)護作業(yè)有重要作用，對銅管質(zhì)量進行把關(guān)，應(yīng)加強維修中凝汽器銅管的渦流探傷作業(yè)。