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銅管的焊接步驟及給冷油器換銅管的步驟

2022-12-07 14:11:07

(一)、銅管的焊接步驟
(1)將焊接的部分清潔干凈。
(2)去掉黃銅棒末端所有的毛刺
(3)用鋼棉或砂布將接頭部分清潔干凈
(4)銅管末端有適當而且光滑的套插部分
(5)焊接紫銅合金時,將火焰調至中性。
(6)用焊具圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起,它會擴張并離開銅管,從而焊料間距。
(7)將焊接的接頭部分加熱,當到過準確的溫度時,焊條會館化并掉下一小部分,將火焰移開約兩寸,將火焰沿焊接部分米回移動,以便持續(xù)加熱。
(8)按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止,讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細小的焊縫不同的位置。
(二)、給冷油器換銅管的步驟、技術要求
(1)新銅管的準備工作:將檢查及格后的銅管,按冷油器的尺寸下料,電力銅管要比管板長出4~5毫米,銅管兩頭除往毛刺,將脹管部門打磨滑膩,在兩端約50毫米處進行回火處置。
(2)剔除舊銅管:選用半圓三角鏨子剔除,剔時注重不要損傷管板,剔光銅管,,將舊銅管抽出后將管板管孔清算清潔,用細砂布打磨光潔,用布擦失落粉塵。
(3)穿新管、脹口:管板和銅管都豫備好后,可以穿新銅管,注重不宜用力過猛、蹩勁,瞄準自己的孔位裝進,新管兩頭外露部門應相等,管板孔直徑比管徑略年夜,約0.5毫米,不宜過年夜或太小。銅管穿好后可用脹管器脹口,脹管時氣力速度不宜過年夜或太小,脹管長度應為管板厚度的2/3,不成年夜于管板的厚度,脹完后兩頭用沖子翻邊。
(4)換銅管時要一半一半的換,拆一半換好再拆另外一半。