{一}、銅管焊接方法及分類

銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20-30倍。

以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。

銅管焊接加工，生產(chǎn)，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。

銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、、高單色性、高相干性等特點的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，銅管束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其銅管焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過銅管與被焊物的相互作用，在的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。

(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點成為黃銅焊接的問題。

在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時，鋅的蒸發(fā)量高達40%，鋅的大量蒸發(fā)，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。

蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場所，應加強通風等防護措施。

黃銅的焊接性不良，焊接時會產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。

為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和，并防止氫的入侵。

焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以應力防止“自裂”現(xiàn)象。

加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。

加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。

{二}、銅管生產(chǎn)技術(shù)

焊接銅管生產(chǎn)技術(shù)有多種工藝，一般采用生產(chǎn)、導電生產(chǎn)、復合生產(chǎn)三種辦法，具有功能效果很好，操作簡便的辦法。三種銅管生產(chǎn)技術(shù)具體操作如下：

1、生產(chǎn)

將金屬銅陽極，陽極銅離子附著管上，就可以輕松制造出銅管。這種方法銅管生產(chǎn)行業(yè)，非常普遍。，且技術(shù)成熟。而且這種生產(chǎn)也是我國銅管生產(chǎn)較主要方法。

2、導電生產(chǎn)

相對于其他銅管生產(chǎn)方法來說，這是一種新型制造方法。擁有導電性能納米晶體材料，主要生產(chǎn)材料。而改材料性可想而知，需要使用納米技術(shù)獲取銅材料。然后采用導電反應，將銅離子分離，而這些銅離子就可以生產(chǎn)銅。該方法較為復雜一些，使用技術(shù)也偏高，使用設備也需要，以至于較為地方采用該生產(chǎn)流程。南海有色銅升貼水。

3、復合生產(chǎn)

該方法會為復雜一些，采用生產(chǎn)。將有雜質(zhì)銅，通過電化反應，將復合銅材料、銅合金、銅材料等放置在一起，獲得納米晶體銅，再經(jīng)過加工提純，從而獲得較終銅管。

銅管優(yōu)點

1、重量較輕，導熱性好，低溫。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小銅管常用于輸送有壓力液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表測壓管等。

2、銅管具備、特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房自來水管道、供熱、制冷管道安裝選。

3、銅管融眾多優(yōu)點于一身：它堅強，具有一般金屬；同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，并具有抗凍脹和抗沖擊能力，因此建筑中供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝，使用起來，甚至無需維護和保養(yǎng)。

銅管缺點

就銅管缺點而言，價位高它較大缺點，目前水管，通常采用焊接工藝安裝之后會終身不漏水。銅管接口處連接主要取決于施工工藝水平，對施工質(zhì)量要求較高。

銅管用途

銅管電氣、電子工業(yè)中應用較廣、用量較大，占總消費量一半以上。用于各種電纜和導線，電機和變壓器繞阻，開關(guān)以及印刷線路板等。銅管化學工業(yè)中廣泛應用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。銅管建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。銅管機械和運輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。銅管工業(yè)中用以制造子彈、炮彈、具炮零件等，每生產(chǎn)100萬發(fā)子彈，需用銅13--14噸。