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銅管的耐壓及老化性能跟銅管的安裝工藝流程

2021-02-25 12:24:41

一、銅管的耐壓及老化性能
銅管的韌性好,能承受較強(qiáng)的壓力。一般條件下,外徑為15mm,壁厚為0.7mm的銅管,能承壓4.8MPa,即能承受48kg的壓力。這就是現(xiàn)代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機(jī)械性能,在水溫高低變化的條件下都能保持不變,故金屬管道的壓力承受能力也不會(huì)降低。
種金屬都不存在老化問題。在正常使用時(shí),長時(shí)間陽光下暴曬部分,不會(huì)因?yàn)楸竦脑虍a(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)變化,也不會(huì)發(fā)生老化變脆等現(xiàn)象。銅管應(yīng)用設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)把握的問題
由上面分析的銅管特性所決定,在銅管供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工中,應(yīng)當(dāng)注意把握以下幾個(gè)方面的問題:
1)了解當(dāng)?shù)毓┡|(zhì)(pH值),以便采取相應(yīng)的措施,避免水質(zhì)不合格而影響管道壽命;
2)為避免出現(xiàn)銅管沖刷腐蝕,在整個(gè)管道循環(huán)系統(tǒng)的配套設(shè)施方面,不得使用鑄鐵配件或閥門,不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用,管件、附件宜采用銅制管件,銅管與鋼制設(shè)備相連接時(shí),應(yīng)采用銅合金配件(如鋼銅法蘭等);
3)應(yīng)注意管道的連接,如引入管、支出管接出及水表接口處應(yīng)采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接,不宜暗埋。銅管暗埋部分,埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接;
4)引入管穿過地下室外墻或地下建筑物墻壁時(shí),應(yīng)預(yù)留孔洞,臨時(shí)打通的孔應(yīng)設(shè)管套,避免破壞管子表層,影響使用壽命。并應(yīng)考慮建筑沉降等不利因素,管道不應(yīng)穿越建筑物的沉降縫,伸縮縫,如穿越時(shí),應(yīng)設(shè)管道伸縮和簡(jiǎn)切變形的補(bǔ)償裝置;
5)管道穿越樓板、承重墻時(shí),應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)、塑料管套,穿越樓板管套上端應(yīng)高出室內(nèi)地平50mm,下端與樓板地面持平,穿墻管套與兩邊墻面平齊;
6)由于銅管導(dǎo)熱系數(shù)較高,明裝部分供暖管道,為了避免受傷,宜采用塑覆銅管,塑覆層既能保溫又可以隔熱,日常使用的。
7)施工過程中,要防止對(duì)銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質(zhì)接觸銅管,焊藥或焊膏使用時(shí)注意不要過量,焊接后應(yīng)將多余的焊藥焊膏擦去,以免腐蝕銅管;
8)彎曲的管道調(diào)直時(shí),外徑小于108mm的銅管,可采用冷調(diào)法,大于108mm的管道宜采用熱調(diào)法。調(diào)直后認(rèn)真檢查,有凹陷、開裂、破損現(xiàn)象的管道禁止使用。
二、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
焊接銅管施工方案的大體流程包括:銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)
1、先選擇合格的銅管產(chǎn)品。
2、設(shè)計(jì)施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計(jì)。
3、施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,確定管位。
4、技術(shù)培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式,連接方法及其它操作要點(diǎn)。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和工具已備妥,能保正常正常施工。
6、管道在安裝前,應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量,和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材,管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈。
7、管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。
(2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。
(3)小于28mm口徑銅客為半硬管,可使用手動(dòng)工具彎曲(15°-180°),可以不用或少用管件。
(4)安裝過程中發(fā)生管口變形,用工具復(fù)原后方可安裝。