一、銅管與銅管焊接操作步驟
黃銅管與銅管焊接一般采用銀焊，銀焊條的含銀量為25％、15％或5％；也可用銅磷系列焊條。它們均具有良好的流動性，并不需要焊劑。
1)焊接銅管加工處理。擴管、去毛刺，舊銅臂還用砂紙去除層和污物；焊接銅管管徑相差較大時．為焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。
2)充氮氣。氮氣是一種惰性氣體，在高溫下不會與銅發(fā)生反應(yīng)，而且不會燃燒，使用，廉。而銅管內(nèi)充人氮氣后進行焊接，可使銅管內(nèi)壁光亮、清潔，無層，從而好控制系統(tǒng)的清潔度。
3)打開焊具點火，調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管稍熱后把火焰移向外套管，再稍擺動加熱整個管子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色)，加入焊料(銀焊條或磷銅焊條)。焊料熔化是掌管子的溫度，并用火焰的外焰維持臂子接頭的溫度，而不能采用預(yù)先將焊料熔化后滴人焊接接頭處，然后再加熱焊接接頭的方法，這樣會造成焊料中的低熔點元素揮發(fā)，改變焊縫成分，影響接頭的強度和致密性。
5)焊接完畢后，將火焰移開，關(guān)好焊具。
6)檢查焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有砂或漏焊的縫隙，則應(yīng)再次加熱焊接。
7)反復(fù)練習焊接，直至熟練為止。
二、紫銅管焊接時應(yīng)注意問題
焊接銅管焊接一般采用50%.45%.35%或25%的銀焊條，均需有良好的流動性，而且要有助焊劑的幫助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀。
紫銅管焊接用碳化火焰，其焊接順序為：
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位。
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立即將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間來回移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。時可添加少量焊料。