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焊接銅管的表面張力和浮力平衡

2017-05-18 10:31:51

焊接銅管在氣體流量較小的情況下,氣泡生長緩慢,慣性力忽略不計,因此氣泡的形成是表面張力和浮力平衡的結果。在這種狀況下,孔徑對形成的氣泡大小有顯著影響。氣泡粒徑隨著管內外壓差的增大而減小。這是由于管內外壓力不同,存在著壓差,正是由于壓差的存在,才為氣體從管內滲出提供了推動力,壓差增大,推動力也增大,一些原本很難被打開的小孔逐漸被打開,由這些小孔產(chǎn)生的氣泡直徑相對較小。另外,實驗中,壓差的增加是在氣液比   的情況下,通過同時調大水速和氣速來實現(xiàn)的。壓差增大,水速也增大,氣泡在水中停留時間就變短,匯聚形成大氣泡的機率就減小,所以隨著壓差增大,形成的氣泡粒徑趨于減小,小氣泡所占比例增大。

異型銅管管內外壓差恒定時,氣液比增大,產(chǎn)生的微氣泡直徑也略有增大。這是由于在壓差恒定時,膜管外壁上形成的氣泡直徑恒定,但隨著氣液比增大,水中微氣泡的數(shù)密度增大,氣泡匯聚的機率增大,容易形成大的微氣泡。

在不同壓差下氣體的利用率,隨著壓差增大,氣體利用率也增大,這是由于隨著壓差增大,推動力增大,異型銅棒上的小孔被打開的越來越多,相應的微孔管單位面積上,單位時間內透過的氣量增大。同時,壓差增大,水速也增大,單位時間內帶走的氣泡數(shù)量也增多,綜合兩方面因素,隨著壓差增大,單位體積的氣液混合水中所含氣泡數(shù)量增多,氣量增大,氣體的利用率相應提高。