其一、紫銅管變色的機(jī)理
銅棒變色是生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種質(zhì)量缺陷，是銅管加工廠家普遍遇到的一個(gè)質(zhì)量難題。變色是指銅管內(nèi)外表面受外界因素影響，在生產(chǎn)過(guò)程中或生產(chǎn)后放置一段時(shí)間失去原有的帶金屬光澤的紫紅色而變色或發(fā)黑的現(xiàn)象。本文就紫銅管變色的機(jī)理、產(chǎn)生的原因及防治措施進(jìn)行分析和探討。
紫銅管變色將影響其深加工質(zhì)量如焊接不良拉伸毛細(xì)管或內(nèi)螺紋管易斷，管內(nèi)表面變色層存在剝落堵塞制冷管路使空調(diào)、冰箱等制冷管路失效的隱患等，而且影響產(chǎn)品的美觀度引發(fā)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不信任給企業(yè)造成很大的損失。
銅管表面變色的機(jī)理銅管的表面變色是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程有關(guān)研究表明銅管的表面變色與大氣的濕度、銅管表面污染和環(huán)境中的雜質(zhì)氣體等因素有關(guān)。大氣濕度小泉和等分別利用陰極還原法和電測(cè)技術(shù)研究了濕度對(duì)銅表面變色的影響。實(shí)驗(yàn)一致說(shuō)明大氣的濕度對(duì)銅表面變色有很大的促進(jìn)作用在高濕度下膜的成長(zhǎng)速度比在干燥空氣中快得多而所形成的膜密度小一半以上。
由此推論認(rèn)為在潮濕大氣下形成的膜存在類似多孔的內(nèi)部缺陷。這種缺陷使膜的致密性降低對(duì)基體的保護(hù)性下降。小泉進(jìn)一步指出在潮濕的大氣中即使銅管表面不結(jié)露也易形成潮濕表面液膜產(chǎn)生與水中浸泡時(shí)一樣的電化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)成分為的膜需要說(shuō)明的是銅材在水中浸泡形成的膜同時(shí)含有和。其電化學(xué)反應(yīng)如下陽(yáng)極反應(yīng)→陰極反應(yīng)→研究發(fā)現(xiàn)通常情況下環(huán)境濕度越大發(fā)生變色的機(jī)會(huì)越大見(jiàn)圖。
表面污染表面污染對(duì)銅管表面的變色影響很大即使是指印一類的輕微污染也會(huì)使銅管表面很快變色。這時(shí)形成的膜同時(shí)含有和原因是污染處的飽和蒸汽壓下降有利于形成水膜同重金屬時(shí)污染物使水膜的導(dǎo)電性提高加速了電化學(xué)腐蝕過(guò)程。環(huán)境中的雜質(zhì)氣體環(huán)境中的雜質(zhì)氣體也是促使變色的主要因素試驗(yàn)表明當(dāng)大氣中的含量≤×?xí)r只要大氣相對(duì)濕度銅表面顏色無(wú)太大變化但濕度大于時(shí)腐蝕速度明顯加快。硫化氫的影響為明顯即使在×的微含量下也會(huì)很快地改變銅表面顏色。不同地區(qū)大氣暴露的腐蝕試驗(yàn)也說(shuō)明了大氣污染的有害影響在海濱和工業(yè)城市地區(qū)銅試片的變色程度比山區(qū)嚴(yán)重靠海地區(qū)的腐蝕產(chǎn)物多含氯、鈉等元素工業(yè)區(qū)腐蝕產(chǎn)物中多含、等元素。
其二、銅管的焊接過(guò)程
焊接銅管彎管起皺、斷裂發(fā)生在制作“U”型管工序，銅管在本工序往往報(bào)廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見(jiàn)下表。
左：外側(cè)起皺右：內(nèi)側(cè)起皺
彎管中的問(wèn)題
黃銅管焊接過(guò)程中，若操作不當(dāng)極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過(guò)燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生的原因主要有：
●擴(kuò)口小，釬焊焊料不易進(jìn)入，造成焊接不牢；
●焊接時(shí)加熱不均勻，造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化；
●焊接處銅管的表面有油、物、殘?zhí)嫉任镔|(zhì)；
●焊料本身的質(zhì)量問(wèn)題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長(zhǎng)或不能完全將套接接頭全長(zhǎng)焊接，造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之，造成銅管出現(xiàn)的失效因素還有許多，如內(nèi)、外表面，因此，在使用的過(guò)程中要加強(qiáng)過(guò)程控制，掌握好工藝要求。