(一)、銅管級(jí)別如何劃分

（1）一般銅管：一般銅管用來(lái)輸送低壓流體。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。銅管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。銅管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，銅管按規(guī)定壁厚有普通銅管和加厚銅管兩種，銅管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。（2）鍍鋅銅管：為提高銅管的耐腐蝕性能，對(duì)一般銅管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅銅管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。（3）吹氧銅管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接銅管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。（4）套管：也是普通碳素鋼電焊銅管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用，要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。（5）公制銅管：規(guī)格用無(wú)縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接銅管，用普通碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制銅管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具、燈具等，要保證銅管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。（6）托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊銅管，一般用Q215、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對(duì)管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。（7）變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、彎曲、液壓試驗(yàn)。銅管以定尺或倍尺交貨，對(duì)銅管彎曲度有一定要求。（8）異型管：由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用銅管，主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件、鋼窗門等。（9）電焊薄壁管：主要用來(lái)制作家具、玩具、燈具等。近年來(lái)不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣，家具、裝飾、欄柵等。（10）螺旋銅管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的銅管。螺旋銅管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋銅管有單面焊的和雙面焊的，銅管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。成形性能優(yōu)點(diǎn)：有很好的冷，熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸，壓延，深沖，彎曲，精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)，使呈微性。熱加工溫度為800-950℃。焊接性能優(yōu)點(diǎn)：易于錫焊，銅焊，也能進(jìn)體保護(hù)焊，閃光焊，電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。

(二)、黃銅管的鑄造過程

黃焊接銅管：有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無(wú)縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。黃銅管是供水管道。

黃銅管成分這里面的黃銅管是如何鑄造呢，下面我們就看下黃銅成分這里面黃銅管的鑄造過程：

高精度黃銅管是經(jīng)過精密加工成型的含鋅銅合金管，具有尺寸精度高、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性優(yōu)良、強(qiáng)度高和耐海水腐蝕性好等特點(diǎn)。高精度黃銅管廣泛應(yīng)用在電力（火電、核電等）發(fā)電機(jī)組，石油化工運(yùn)輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中，主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過濾器、泵和閥門等構(gòu)件。隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的快速發(fā)展，高精度黃焊接銅管的市場(chǎng)需求量迅速上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)力腐蝕不斷加劇，導(dǎo)致銅管斷裂。

采用停用超過3天，將水側(cè)放空，打開人孔門通風(fēng)干燥；短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線圈周圍的磁場(chǎng)，造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)識(shí)別缺陷。渦流探傷對(duì)掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便好地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作有重要作用，對(duì)銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。